制桶设备采用纯钢热镀锌材料，热镀锌方面≥10μm,载满时在各种各样实时路况下不容易造成形变；硫化橡胶轮的直徑为200mm,外轮为塑料原料，内轮框为高压聚乙烯材料，纯硫化橡胶的外轮，减少移动时需造成的噪声，使其移动起來更为稳定。制桶设备注塑加工过程中原材料散播匀称，减少部分工作压力的产生；桶底內部提升倾斜度设计方案呈凹型，减少了对桶底的撞击力。

桶底两侧的设计方案，使底端与路面产生约两公分的间隔，不立即与路面触碰，并设备五个缝衣针耐磨损点，使垃圾箱置放更稳定，减少磨坏。当时我们都倡导翠绿色、环境保护，这时候便会采用制桶设备，

压紧液压缸固定不动于双柱中间的承重梁上，用旋下手轮使所有压紧设备一起调升降机，坚固、定位点不偏位，卷边机在压紧后转动时不晃摆。机器设备配有板料的定位杆，很有可能急速指向板料的定位点。当对很大器材开展裁边或卷边时，仅有换高矮模跟激光刀模是可以，真实完成制桶设备的一机要用作用。是削边刀组对裁角后的板料发展行剪圆；然后卷边滚轴对里圆或外圆开展轮边。内环线卷边是液压缸由里向外拉。大直徑的拉申产品工件可发展行毛边，再滚边或包边条。宽敞的机台子上可合理布局多种多样成形刀盘开展横竖向工作。把手动式的电源开关作用都集成化于PLC中，使实际操作更为简单、形象化，不用经常变换各种各样执行为作的电源开关。并有好几套运作程序流程可启用。